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一、產(chǎn)品概述
WS-4 打磨工作間是為清除漂浮在空中的細(xì)小懸浮顆粒物，又不影響工人的視野和操作而設(shè)計的；無須管道連接，凈化后的空氣可直接在室內(nèi)循環(huán)使用，減少了空調(diào)能源消耗；裝配進(jìn)口的濾筒，可達(dá)到很高的凈化效率和較長的使用壽命。
二、產(chǎn)品性能
WS-4 打磨工作間具有進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了布袋除塵器難以避免的各室氣流不均的現(xiàn)象；標(biāo)配有大儲氣量氣罐，可滿足高壓或低壓噴吹的要求；濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題；采用高性能的PLC工業(yè)微機控制。定時脈沖反吹，按照動作預(yù)定程序進(jìn)行系統(tǒng)控制。
三、工作原理
設(shè)備開啟后，含粉塵氣體因風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)管道和風(fēng)室進(jìn)入凈化室，混合煙氣的過濾凈化通過濾芯的分定時脈沖分離作用完成。煙塵則被濾芯攔截在其表面上。當(dāng)被攔截的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯內(nèi)外的壓差也不斷加大，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，控制壓縮空氣的電磁閥被打開，壓縮空氣經(jīng)過管道流入反吹清潔系統(tǒng)，瞬間噴向濾芯內(nèi)表面，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表面落入集塵桶，從而使整個濾芯表面都得到清潔。過濾凈化后的空氣由排風(fēng)系統(tǒng)排出，在工作間內(nèi)循環(huán)使用。
四、應(yīng)用范圍
WS-4 打磨工作間可廣泛用于木材、石材加工，鑄造和金屬制造工業(yè)中的打磨、拋光等工序。
五、技術(shù)參數(shù)
WS-4 打磨工作間是為清除漂浮在空中的細(xì)小懸浮顆粒物，又不影響工人的視野和操作而設(shè)計的；無須管道連接，凈化后的空氣可直接在室內(nèi)循環(huán)使用，減少了空調(diào)能源消耗；裝配進(jìn)口的濾筒，可達(dá)到很高的凈化效率和較長的使用壽命。
二、產(chǎn)品性能
WS-4 打磨工作間具有進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了布袋除塵器難以避免的各室氣流不均的現(xiàn)象；標(biāo)配有大儲氣量氣罐，可滿足高壓或低壓噴吹的要求；濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題；采用高性能的PLC工業(yè)微機控制。定時脈沖反吹，按照動作預(yù)定程序進(jìn)行系統(tǒng)控制。
三、工作原理
設(shè)備開啟后，含粉塵氣體因風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)管道和風(fēng)室進(jìn)入凈化室，混合煙氣的過濾凈化通過濾芯的分定時脈沖分離作用完成。煙塵則被濾芯攔截在其表面上。當(dāng)被攔截的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯內(nèi)外的壓差也不斷加大，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，控制壓縮空氣的電磁閥被打開，壓縮空氣經(jīng)過管道流入反吹清潔系統(tǒng)，瞬間噴向濾芯內(nèi)表面，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表面落入集塵桶，從而使整個濾芯表面都得到清潔。過濾凈化后的空氣由排風(fēng)系統(tǒng)排出，在工作間內(nèi)循環(huán)使用。
四、應(yīng)用范圍
WS-4 打磨工作間可廣泛用于木材、石材加工，鑄造和金屬制造工業(yè)中的打磨、拋光等工序。
五、技術(shù)參數(shù)
| 基本參數(shù) | |
| 型號 | WS-4 |
| 訂貨編號 | |
| 電源(V/Hz) | 380/50 |
| 風(fēng)機功率(Kw) | 5.5 |
| 空氣流量(m³/h) | 16000 |
| 吸力(mmH2O) | 40 |
| 過濾面積(cm² ) | 27200 |
| 壓縮空氣用量(L) | 240 |
| 噪音dB(A) | 84 |
| 濾筒No | 16 |
| 工作室高度(mm) | 2403 |
| 外形尺寸L*W*H | 4000x2285x3482mm |
| 重量(kg) | 2000 |
| 材質(zhì) | 碳鋼 |
| 運轉(zhuǎn)時間 | 連續(xù)運行 |
| 保證 | 12個月 |
