化工儲罐行業(yè)迅速發(fā)展，“儲罐防腐” 應(yīng)運而生！

受全球經(jīng)濟發(fā)展、行業(yè)自身戰(zhàn)略和生產(chǎn)需求的影響，儲罐的單罐容積和數(shù)量不斷攀升，罐區(qū)規(guī)模逐漸發(fā)展擴大。越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了儲罐，越來越多的企業(yè)進入到儲罐行業(yè)，對于許多的企業(yè)來講儲罐甚至影響到了企業(yè)正常生產(chǎn)，尤其是國家戰(zhàn)略物資儲備均離不開各種容量和類型的儲罐。

一、中國大型儲罐發(fā)展進程

1975年：由當時的中國石化北京設(shè)計院（BDI）設(shè)計的國內(nèi)首臺５萬m³浮頂油罐建成。
80年代中后期，秦皇島、大慶等地分別建造了４座10萬m³浮頂油罐，這４座儲罐均由日本引進，按日本設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計，由日方供貨并提供施工技術(shù)，由國內(nèi)施工企業(yè)安裝。
2003年，國內(nèi)建成的大型浮頂油罐最大容量為10萬m³（當時茂名石化公司北山嶺油庫的12.5萬m³油罐正在設(shè)計、建設(shè)）。即所說的國儲一期項目，標志著國內(nèi)大型儲罐建設(shè)迎來了成熟發(fā)展期。
 
在2000年前，我國儲罐建設(shè)從設(shè)計、建材、設(shè)備、施工工藝全部依賴日本，儲罐的施工和技術(shù)還處在學習摸索的階段，在2000年后，經(jīng)過多年的實踐和探索，我國在儲罐建設(shè)方面的技術(shù)日益成熟，已經(jīng)完全掌握并改進了儲罐的設(shè)計方法，最大設(shè)計能力已達20萬m³儲罐，自主研發(fā)的儲罐建筑材料、儲罐設(shè)備、施工設(shè)備和施工工藝已經(jīng)能夠替代國外進口。

二、儲罐行業(yè)日益發(fā)展，防腐工程不容忽視

隨著我國工業(yè)化的發(fā)展，大型儲罐應(yīng)用的行業(yè)領(lǐng)域也逐漸擴大，目前大型儲罐廣泛應(yīng)用到石油、天然氣、醫(yī)藥、化工、冶金等行業(yè)，但在儲罐被日益需求的同時，儲罐防腐領(lǐng)域也慢慢呈現(xiàn)在大眾的視野中，儲罐防腐工程中最受關(guān)注的是儲罐除銹。尤其是在我國的儲油設(shè)施多以地上儲罐為主，且以金屬結(jié)構(gòu)居多情況下，儲罐受潮濕空氣、酸雨天氣影響，儲罐外壁容易產(chǎn)生不同程度的銹蝕。儲罐防腐工程對儲罐使用壽命、安全性至關(guān)重要。

儲罐防腐一般簡單來說就是除銹——刷漆，那么儲罐防腐的第一步就是除銹，除銹不單單是除去罐體表面的銹蝕，同時能夠除去舊漆層，確保后期的噴漆效果。在傳統(tǒng)儲罐除銹常用的方法有化學除銹、噴砂除銹、電動除銹等方法�；瘜W除銹的優(yōu)點是效果好，無靜電或火花；缺點是使用成本高、施工進度慢；另外，高壓水沖洗也是不錯的方法，處理效率高，效果好，成本低，但也有不防銹的缺點。需要注意的是，這幾種方法都需要考慮廢水和粉塵的處理問題。不難發(fā)現(xiàn)，在以往儲罐防腐工程中，不僅需要保證施工過程中的安全性和防爆性，降低人工高空作業(yè)的風險，同時需要注意除銹過程中產(chǎn)生的粉塵、廢料的處理工作。儲罐急需一套安全環(huán)保、可操作性強的除銹方案。
 
德高潔自動化儲罐除銹爬壁機器人，采用除銹設(shè)備搭載自動化系統(tǒng)的技術(shù)，將高壓水射流除銹、真空抽排固液分離系統(tǒng)、爬壁機器人作業(yè)于一體。除銹作業(yè)過程不但無粉塵，而且?guī)缀蹩床灰娝�，污水和銹渣全部被回收到地面處理設(shè)備中，銹渣自動裝袋，污水經(jīng)過濾、達到排放標準排掉，是一套綠色環(huán)保的解決方案。德高潔自主研發(fā)的爬壁機器人系列，可搭載超高壓水清洗機構(gòu)、噴涂或噴砂工具，實現(xiàn)除漆和再噴涂同步作業(yè)。

因儲罐多用于石油、化學物質(zhì)的存儲，所以防腐過程中的安全性備受關(guān)注，因為一旦操作失誤易發(fā)生爆炸、泄露等事件。所以應(yīng)當選擇專業(yè)且有經(jīng)驗的施工團隊為儲罐防腐。據(jù)不完全統(tǒng)計，約60%的化工裝備損壞是由腐化引起的，防腐不當甚至會引發(fā)重大生產(chǎn)事故，因此防腐措施不容忽視，它不僅關(guān)系到一個企業(yè)的生產(chǎn)效率，更關(guān)系到人們的生命和財產(chǎn)安全，所以在儲罐需求逐漸發(fā)展的今天，防腐除銹不容忽視。