高壓水射流技術(shù)在采煤機上的應(yīng)用

高壓水射流技術(shù)是二十多年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，在采礦、冶金、石油、建筑、化工、市政建設(shè)及醫(yī)學領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用并取得了可喜的成果。
 
采煤機是機械化采煤的主要標志之一，它決定了綜采水平的高低。采煤機的性能好壞；決定了煤礦的產(chǎn)煤量和煤的質(zhì)量。高壓水射流技術(shù)在采煤機上的應(yīng)用主要是在原雙滾筒采煤機的基礎(chǔ)上引入高壓水射流技術(shù)，通過改進噴霧方式提高降塵、破煤效果，使之相結(jié)合為新型的采煤機。

高壓水射流破碎機理及作用點和截齒的選擇：

水射流沖擊作用點在不同的地方各有優(yōu)缺點，沖擊作用點在前部可預先對巖石表面進行濕潤，截齒阻力減少，但是這種方式水射流只能不斷充分冷卻截齒齒尖后面的巖石，從而不能消除產(chǎn)生火花的危險，同時對粉塵的捕捉也不夠充分。射流沖擊作用點在側(cè)面，為平衡截齒受力一般采用兩個噴嘴，這樣費用大，又因截深槽時，射流容易沖擊在己被截齒破碎的煤巖體上，造成重復破碎而降低能量的利用率。而水射流沖擊作用點在截齒齒尖時，噴嘴容易被堵塞，使截割工作連續(xù)性受到影響，另外這種截齒的成本較高，而水射流沖擊作用點在截齒的后部能比較充分地發(fā)揮水射流對粉核區(qū)的沖蝕作用和擴展裂紋的水楔作用。

采煤機在工作時，為了節(jié)約水射流能量和保證采煤機司機的安全，滾筒上的射流只能向工作面的半圓周內(nèi)噴射。因此，必須有一套控制射流噴射的裝置，目前使用的大多數(shù)是半圓周相位閥和截割力控制閥兩大類。

噴嘴根據(jù)射流的壓力和流量可選用高壓碳化鎢噴嘴，噴嘴直徑0.7mm。

高壓水射流采煤機就是將水射流引入旋轉(zhuǎn)著的截煤滾筒，與截齒配合切割煤炭。高壓水射流技術(shù)在采煤機上的應(yīng)用提高了截齒的使用壽命和采煤機的工作效率，適合大范圍推廣應(yīng)用。